涟钢炼钢一个班8小时，炼钢工要在60多摄氏度的环境下至少作业128分钟——

  对大多数人而言，36摄氏度左右的高温已是炎热难耐，但在湖南涟钢210转炉厂，炼钢工人据守在高达50多摄氏度的出产车间，与炼钢“火炉”密切触摸，用汗水浇铸好钢。

  8月9日，记者走进210转炉厂炼钢车间，只见转炉里火红的钢水不时翻涌，虽然几台风机不停地旋转，但车间内仍然热浪灼人，让人喘不过气来。

  鄢汉文是一名炼钢工，长年在炉台上作业，早已习气在炙烤中作业。他将炼钢渣料参加转炉，透过护目镜目测钢水质量。不到几分钟，他汗流浃背，身上的特制阻燃服被热浪烤得滚烫。

  “转炉边是炼钢车间最热的当地，炉内钢水温度达1500多摄氏度，炉边作业环境有60多摄氏度。一般的情况26分钟锻炼1炉钢，每炉需求6分钟到8分钟的炉前作业;一个班8小时下来，要在60多摄氏度的环境下至少作业128分钟。”鄢汉文说，为防备被飞溅的钢花灼伤，炼钢工有必要穿阻燃服、劳保鞋，戴安全帽，可即便“全副武装”，炉火也会将皮肤烤得火热。

  钢水出炉后，会进入下一道工序——连铸。在连铸车间，高温钢水接连不断地浇铸成钢坯，浇铸过程中高温钢水亮得扎眼。浇钢工李梦峰坐在离连铸机不到3米的方位，聚精会神地观测钢水浇铸的情况。“浇铸是炼钢的要害一环，需求时间守在炉座前，勤增加维护渣保证光滑，严厉依照标准化要求全程维护浇铸，保证工艺质量合格。假若呈现漏钢，则会形成出产中止4到6个小时。”李梦峰说，“据守在炼钢一线，再苦也是为了炼出好钢。”

  跟着智能化改造等转型晋级行动，不少炼钢工序已完成自动化操作，但加料、测温、取样和出钢等，仍是需求炼钢工人经得住“烤验”，据守现场把控炼钢的各个重要环节。210转炉厂厂长刘赤军介绍，该厂共有炼钢、连铸、精粹3个主体出产车间，车间作业人员500余人，转炉规划年产钢才能420万吨。